杜邦EVA-40W生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司主營：氯化聚丙烯cpp,EVA樹脂,科萊恩蠟粉,達瑪樹脂等產(chǎn)品。

EVA：鞋材領域的中堅力量。

EVA是由乙烯、醋酸乙烯組成的無規(guī)共聚物，其中 EVA為柔性鏈段，乙烯為結晶鏈，乙烯為結晶鏈全i球 EVA樹，整體表現(xiàn)出一定的柔軟性和高彈性。

從工藝上講，鞋業(yè) EVA在制鞋工業(yè)中，一般采用化學模內(nèi)發(fā)泡，將 EVA造粒料置于發(fā)泡模中，再經(jīng)高溫高壓使之起泡。利用 EVA發(fā)泡可以使鞋底更加輕盈，并且 EVA樹脂具有一定彈性，使鞋底有適當?shù)木彌_作用，從而使 EVA發(fā)泡鞋材能滿足大多數(shù)休閑鞋、緩跑鞋的需求。發(fā)泡后， EVA回彈率一般可提高50-55%，甚至更高。

EVA共混發(fā)泡產(chǎn)品廣泛應用于中高i檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋及內(nèi)襯材料。而且由于 EVA泡沫材料的價格i優(yōu)勢，在未來很長一段時間內(nèi)仍是大眾運動鞋zui主流的材質(zhì)選擇。

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目前主要有兩種途徑，一種是向除了需要擁有良好的粘接性能及電氣絕緣性能外，更為重要的是較高的光透過率和良好的耐老化穩(wěn)定性，以減少長期使用過程中因膠膜老化變色造成的電池組件光學損失和能量效率較低。目前主要有兩種途徑，一種是向EVA膠膜中添加具有下轉光功能的填料，實現(xiàn)EVA封裝膠膜紫外穩(wěn)定性的提高和太陽能電池效率提升，另一種是向EVA膠膜中添加高折射率納米粒子以提高EVA膠膜的折射率，實現(xiàn)玻璃（RI≈1.5）/EVA（RI≈1.5）/硅片（RI≈3.45）的匹配，進而減少層間界面因折射率差異較大造成的光學損失。

太陽能電池的能量轉換效率隨著組件工作的溫度升高而降低。對于下層EVA封裝膠膜，由于沒有光透過率的要求，在保證粘接強度、電氣絕緣性能及機械強度等性能滿足使用要求的前提下，通過向EVA膠膜中添加導熱絕緣功能填料進行復合改性，提高EVA膠膜的導熱率，將對降低光伏組件工作溫度和維持電池能量效率及工作穩(wěn)定性具有重要意義。目前使用的導熱絕緣填料主要包括SiC、MgO、Al2O3、BN等。

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EVA 現(xiàn)有工藝不能實現(xiàn) 100%光伏料的 100%滿產(chǎn)，光伏料的供給增量有限。EVA 樹脂 企業(yè)通常不會將 100%的產(chǎn)能用來生產(chǎn)光伏料，原因在于：1）下游消費結構中光伏行業(yè) 需求占比在 30%左右，線纜、發(fā)泡等消費占比 70%，現(xiàn)有 EVA 廠家為了均衡下游客戶， 通常不會將全部產(chǎn)能用來生產(chǎn)光伏料，光伏料產(chǎn)能約在 30%，2022 年技改后計 劃將光伏產(chǎn)能占比提升至 50%-60%，石化光伏料產(chǎn)能占比在 70%左右；2）即使全部生產(chǎn)光伏料，也不能實現(xiàn) 100%滿產(chǎn)，原因在于光伏料的粘性強，如果 100%生產(chǎn)光 伏料，則需要定期清洗設備，以每 80 天進行 3-4 天的除垢測算，產(chǎn)能開工極限約在 95%。

管式法更具成本優(yōu)勢。國內(nèi) EVA 裝置通常采用高壓本體聚合工藝，本體法又分為釜式法 和管式法。釜式法和管式法的生產(chǎn)流程大致相同，但由于反應器的不同而在單線產(chǎn)能、 轉化率、生產(chǎn)成本方面存在差異。從綜合成本來看，管式法單線產(chǎn)能更大、轉化率更高， 因此生產(chǎn)成本比釜式法低；但管式法生產(chǎn)的 EVA 的 VA 含量上限在 28%-30%，而釜式法 可以生產(chǎn)更高 VA 含量的 EVA。

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